HYDROIZOLACJE FUNDAMENTÓW

Prawidłowe zabezpieczenie obiektów komunalnych, przemysłowych czy mostowych przed negatywnym działaniem wilgoci i wody gruntowej to podstawowe zadanie, z jakim musi zmierzyć się każdy kierownik budowy. Decyzje podjęte na tym etapie pozwolą na wieloletnią, bezproblemową eksploatację nowo powstałego lub modernizowanego obiektu.

Powłoki hydroizolacyjne, oprócz skutecznej ochrony przeciwwodnej, musi cechować dobra przyczepność, mrozoodporność, a także doskonała odporność na obciążenia dynamiczne i odkształcenia. Powinny zatem zachować odpowiednią elastyczność, niezależnie od panujących warunków atmosferycznych.

Hydroizolacja fundamentów
– kiedy izolacje przeciwwilgociowe, zwane lekkimi?

Izolacje przeciwwilgociowe, zwane lekkimi, chronią fundamenty oraz elementy przyziemia przed wodami gruntowymi niewywierającymi ciśnienia. Stosuje się je wtedy, gdy grunt rodzimy jest wystarczająco  przepuszczalny dla wód opadowych.

Inaczej mówiąc, woda deszczowa jest tak szybko wchłaniana przez grunt, że jej nadmiar nie spiętrza się w obrębie budowli, a w okresie pory deszczowej poziom wody gruntowej znajduje się poniżej posadowienia ławy fundamentowej. Lekka izolacja przeciwwilgociowa jest odporna jedynie na wsiąkającą wodę opadową oraz wilgoć podciąganą kapilarnie.

Izolacja pozioma, izolacja pionowa – zasady

Zasada, której należy przestrzegać, jest prosta. Izolację przeciwwilgociową lekką możemy stosować wyłącznie dla fundamentów posadowionych powyżej poziomu wód gruntowych oraz dla elementów konstrukcyjnych narażonych na okresowe zraszanie wodą.

W pozostałych przypadkach do izolacji fundamentów zamiast izolacji przeciwwilgociowej lekkiej należy zastosować izolację przeciwwodną ciężką. Aby w przyszłości uniknąć problemów z wilgocią i wodą gruntową, powinniśmy stanowczo przestrzegać zasad prawidłowej izolacji fundamentów. W takim przypadku wykonanie izolacji ścian fundamentowych najlepiej powierzyć profesjonalistom.

Hydroizolacja fundamentów
– kiedy izolacje przeciwwodne, tzw. ciężkie?

Gdy zdolność gruntu do przewodzenia wody jest zbyt niska (gliny, iły) i obawiamy się, że przy intensywnych opadach w nieprzepuszczalnych warstwach dookoła budynku może gromadzić się woda, należy dodatkowo wykonać drenaż opasowy.

Gdy w takiej sytuacji wodno-gruntowej zrezygnujemy z drenażu, powinniśmy wykonać izolację przeciwwodną, tzw. ciężką. Hydroizolację przeciwwodną ciężką stosujemy także wtedy, kiedy poziom wody gruntowej jest powyżej posadowienia fundamentów (mówimy wtedy, że budynek stoi w wodzie).

W takim przypadku budynek podpiwniczony powinniśmy wznosić nie na ławach, lecz na płycie fundamentowej. Jak z tego wynika, hydroizolacje typu ciężkiego wykorzystuje się zawsze w przypadku występowania parcia wody na elementy konstrukcyjne budowli. Izolacje ciężkie pracują w bardzo niekorzystnych warunkach środowiskowych, dlatego zastosowane tu materiały muszą cechować się wysoką jakością oraz odpowiednimi parametrami, aby skutecznie zatrzymać wodę gruntową.

W tak niekorzystnych warunkach doskonale sprawdzają się grubowarstwowe masy polimerowo-bitumiczne, zwane masami KMB (PMBC), stosowane od wielu lat przez naszą firmę . Masy te aplikujemy metodą natryskową, wysoko wydajnymi agregatami hydrodynamicznymi.

Grubowarstwowe (bezszwowe), polimerowo-bitumiczne masy hydroizolacyjne (zwane także masami KMB) do hydroizolacji fundamentów.

Dostępne na rynku grubowarstwowe masy polimerowo-bitumiczne, zwane masami KMB, ze względu na zawartość zastosowanych komponentów dzielimy na dwie podstawowe grupy:
– grubowarstwowe masy KMB jednoskładnikowe,
– oraz grubowarstwowe masy KMB dwuskładnikowe.

W obu przypadkach są to bezzapachowe oraz bezrozpuszczalnikowe wysokoelastyczne masy hydroizolacyjne. Zasadniczą różnicą pomiędzy masami jedno i dwuskładnikowymi oprócz parametrów technicznych jest sposób i czas schnięcia.

Bezszwowe masy jednoskładnikowe KMB wiążą się przez wysychanie. Czas wysychania jest uzależniony w głównej mierze od panujących warunków atmosferycznych, co w pewnych sytuacjach może przedłużać czas realizacji całej inwestycji. Dopóki masa KMB nie wyschnie, nie można ułożyć płyt ochronnych i w konsekwencji zasypać wykopu. Innym niebezpieczeństwem jest niespodziewana burza, która może zniszczyć niedawno nałożoną warstwę izolacji. Należy zwrócić uwagę, że masy jednoskładnikowe są odporne na deszcz po całkowitym wyschnięciu.

Bezszwowe dwuskładnikowe masy KMB potrafią wiązać nawet bez dostępu powietrza lub w obecności wody. Szybko wiążące masy są niemal natychmiast odporne na opady deszczu, co pozwala na szybkie zasypanie wykopu. Ponadto masy KMB zachowują dużą elastyczność podczas aplikacji w ujemnych temperaturach (posiadają zdolność mostkowania rys do 5 mm przy temperaturze aplikacji do -10°C). Już po kilku godzinach od momentu naniesienia są odporne na agresywne środowisko oraz opady deszczu. Produkty są obojętne dla środowiska oraz dla wód gruntowych.

Idea “czarnej wanny”
Grubowarstwowa izolacja przeciwwodna z masy KMB – płyty dennej oraz płyty stropowej

Idea tzw. czarnej wanny leży przede wszystkim w tym, że izolacja przeciwwodna na całej izolowanej powierzchni ściśle przylega do podłoża. Wyeliminowana jest w ten sposób możliwość swobodnego przemieszczenia się pod nią wody w przypadku punktowego, mechanicznego uszkodzenia izolacji, przy czym produkt jest trwale elastyczny (zdolność mostkowania pęknięć do 5 mm). Izolacja jest w stanie przenieść nacisk słupa wody o wysokości do 70 m.

W miejscach szczególnie narażonych na naciski lub zerwanie izolacja zbrojona jest siatkami z włókna polipropylenowego lub geowłókninami syntetycznymi. Łatwość stosowania proponowanego systemu zapewnia całkowicie możliwość izolowania nawet najbardziej skomplikowanych geometrycznie kształtów poszczególnych elementów budowli. Z tego powodu – w porównaniu z systemami, które wykorzystują rulonowe materiały izolacyjne – system grubowarstwowych mas bitumicznych jest bezkonkurencyjny.

Wybierając wykonawcę, nie można też zapominać o metodach nanoszenia powłok hydroizolacyjnych, udzielanej gwarancji oraz szybkości realizacji zadania. Istotny jest również czas, który musi upłynąć, zanim powierzchnia uzyska pożądany stopień odporności. Jedną z najbardziej zaawansowanych metod hydroizolacji fundamentów i elementów przyziemia jest stosowanie płynnych powłok bazujących na masach bitumiczno-kauczukowych firm CANADA RUBBER, HAHNE czy MONOLITH.

Nanosi się je najnowocześniejszą technologią, m.in. stosowaną przez nas metodą bezpowietrznego natrysku hydrodynamicznego. Na potrzeby tej technologii posiadamy agregaty hydrodynamiczne WAGNER i GRACO o największej wydajności w swej klasie (1000 m2/dniówkę). Urządzenia te wyposażone są w silniki spalinowe Honda z niezależnym zasilaniem, co pozwala nam być wykonawcą nieograniczonym przez przerwy w dostawie mediów.

Wykonujemy skuteczne i trwałe hydroizolacje fundamentów, płyt dennych,  stropowych, pomostowych oraz elementów przyziemia.

Prace wykonujemy na terenie całego kraju.

Pracujemy na nich ku zadowoleniu naszych Klientów.

Zalety 2-komponentowych masy bitumicznych modyfikowanych tworzywem sztucznym.

Bardzo ważne jest, że oferowany przez nas dwuskładnikowy materiał izolacyjny może być nakładany na matowo-wilgotne podłoże oraz że proces wiązania („twardnienia”) masy bitumicznej w zasadzie nie jest zależny od temperatury otoczenia. Dzieje się tak, gdyż proces ten jest wywoływany przez proszkowy komponent, którego zadaniem jest wiązanie płynu z bitumicznej emulsji (hydratacja). Proces ten trwa ok. 2-3 godz. Po tym czasie ułożona izolacja jest niewrażliwa na opady atmosferyczne, a także na temperaturę otoczenia (również ujemną). Te właściwości zdecydowanie wyróżniają masy bitumiczne KMB na tle rulonowych materiałów bitumicznych, które w chwili ich układania w większości przypadków wymagają temperatury otoczenia powyżej +5°C (w niższych temperaturach potrafią się łamać) oraz podłoży o wilgotności nie wyższej niż 5%. Układanie papy w niższych temperaturach wymaga długiego wstępnego „rozgrzewania” rulonów papy w temperaturach ok. 18°C.

HYDROIZOLACJA FUNDAMENTÓW MOŻE BYĆ UKŁADANA RĘCZNIE LUB MASZYNOWO (METODĄ BEZPOWIETRZNEGO NATRYSKU HYDRODYNAMICZNEGO) przy wydajności 1000m2/dzień.